JĘZYK 
Szczegółowe wyjaśnienie Odlewanie ciśnieniowe Typy procesów
1. Odlewanie ciśnieniowe w gorącej komorze (przewaga stopu cynku)
Specjalizacja:
Nadaje się do miękkich metali o temperaturze topnienia poniżej 450°C, takich jak cynk, cyna i ołów.
Małe precyzyjne części (≤3kg)
Unikalna technika:
Cylinder śrutowy jest zanurzany w piecu, dzięki czemu stopiony metal dociera bezpośrednio do wnęki matrycy.
Niezrównana szybkość wypalania (ponad 30 form na minutę)
Słabe strony:
Stopy aluminium/miedzi powodują natychmiastową korozję maszyny.
Formowanie wtryskowe dużych części z niedopełnieniem.
Stan rynku:
Niezastąpiony do zamków drzwiowych, uchwytów zamków błyskawicznych i złączy elektronicznych.
2. Odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze (kombajn do zbioru aluminium/magnezu)
Pole Śmierci:
Może obsługiwać aluminium, magnez, miedź i inne części o temperaturze topnienia powyżej 600°C.
Duże części (do 50 kg), takie jak skrzynie korbowe motocykli i bloki cylindrów samochodów.
Zasady przetrwania:
Użyj kadzi, aby zebrać stopiony metal → wepchnij go do matrycy za pomocą tłoka wysokociśnieniowego.
Odporny na korozję stopionego aluminium (powierzchnia matrycy ze stali chromowanej).
Pięta achillesowa:
Mała prędkość (4-8 form na minutę).
Wysoka szybkość utleniania metalu.
Umiejętność specjalna:
Obudowy silników pojazdów elektrycznych i radiatory stacji bazowych 5G opierają się na tej technologii.
3. Odlewanie próżniowe (łowca porowatości)
Cel:
Specjalizuje się w leczeniu defektów wewnętrznych takich jak pory i wiotkość.
Części podatne na wycieki, takie jak klamry pasów bezpieczeństwa w samochodach i bloki zaworów hydraulicznych.
Sekretna technika:
Opróżnij formę (zmniejszając ciśnienie powietrza do ≤0,1 atm), aby umożliwić „beztlenowe wypełnienie” roztopionym metalem.
Duży koszt:
Sprzęt staje się o 30% droższy.
Moce produkcyjne spadają o 15%.
Talizman:
Półki na akumulatory Neo-EV są obowiązkowe.
4. Odlewanie półstałe (dla elitarnych graczy)
Zaawansowany technologicznie rdzeń:
Odlewanie ciśnieniowe poprzez kontrolowanie temperatury stopionego metalu do stanu półzestalonej pasty
Struktura metalurgiczna przewyższa tradycyjne procesy
Wydajność:
20% zwiększona wytrzymałość (w pobliżu poziomu kucia)
Zerowa porowatość powierzchni
Ucisk na poziomie podstawowym:
Surowce wymagają mieszania elektromagnetycznego do wstępnego przetwarzania
Wahania temperatury przekraczające ±2°C uznawane są za złom
Obszary nagrodzone złotem:
Części rakietowe, wahacze supersamochodu
5. Odlewanie ciśnieniowe (król grubych ścian)
Brutalna estetyka:
Wtrysk cieczy przy niskiej prędkości Wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem 10 000 ton (podobne do kucia)
Specjalizuje się w tworzeniu potwornych części o grubości ścianek > 50 mm
Koszt energii:
Cena sprzętu podwaja się
Nadaje się tylko do prostych konstrukcji blokowych
Rekord sprzedaży milionów:
Cylindry maszyn ciężkich, koła podporowe gąsienic pojazdów opancerzonych
