JĘZYK 
Die casting Wyjaśnił
1. Podstawowa esencja
Formowanie wtrysku metalu: stopiony metal (stop cynku/glinu/magnezu) jest wstrzykiwany do formy stalowej pod wysokim ciśnieniem i prędkością i wyrzucany po chłodzeniu, aby utworzyć część.
Forma jest królem: każda pleśń została zaprojektowana tylko dla jednej części, co powoduje wyjątkowo wysokie koszty tworzenia pleśni, ale masowa produkcja obniża cenę jednostkową.
2. Kroki procesu
Blokowanie pleśni: prasa o wadze ponad tysiąc ton szczelnie uszczelnia stalową formę, zapewniając, że nie pęka pod wysokim ciśnieniem.
Wtrysk metalowy: płynny metal wpada w jamę formy z prędkością kuli armatniej (wypełniając 0,01-0,3 sekundy).
Chłodzenie i zestalenie wody: wbudowane kanały wodne w formie szybko schłodzić część, zestalając ją w kształcie.
Wyrzucenie: Wyrzucista wyrzuca część, usuwając odpady bieżące (wymagane jest ponowne cięcie).
3. Niezastąpione zalety
Złożone struktury stworzone za jednym razem:
Można utworzyć gwintowane otwory, cienkie ściany i zakrzywione żebra (takie jak te w kanałach powietrznych w skrzyni korbowej).
Wykończenie powierzchni przewyższa obracanie/kucie, umożliwiając bezpośrednie montaż. Masowa wydajność produkcji:
Jednoczęściowy cykl produkcji ≤ 1 minutę, 24/7 nieprzerwanego materiału materiału.
4. Fatalne wady i środki przeciwdziałające
Porowatość: powietrze uwięzione pod wysokim ciśnieniem prowadzi do wewnętrznych pęcherzyków w części, co powoduje gwałtowny spadek siły.
Rozwiązanie: Ponowne wtrysk próżni (odlewanie matrycy próżniowej) zmniejsza porowatość o połowę.
Trzymanie i spalanie pleśni: stopione aluminiowe przylega do stalowej formy w wysokich temperaturach, co powoduje rozrywanie powierzchni części.
Hard rdzeniowa obrona: Spryskiwanie pleśni powłoką węglika wolframowego zwiększa żywotność pleśni o 10 razy.
5. Materiał tabu
Odrzucanie czystych metali: czyste aluminium i magnez mają słabą płynność, wymagając stopów (takich jak aluminium ADC12 z 10% krzemionem).
Odrzucanie wysokich punktów topnienia: odlewanie miedzi i stali wymaga wyjątkowo wysokich temperatur, natychmiast czyniąc formę bezużyteczną.
6. Aplikacje
Dominuje casting die:
Obudowy i skrzynia biegów silnika samochodowego (lekkie złożone obwody oleju).
Obudowy produktu 3C (zintegrowane płetwy chłodzące szczeliny antenowe).
Die Casting Zakazane strefy:
Ostrza turbiny lotniczej (potrzebują odkuwek bez porowatości). Rzeźba artystyczna (mała forma partii to biznes tworzenia strat).
