Czy części wytwarzane przez aluminiowy proces odlewania matrycy wymagają wtórnego przetwarzania?

To, czy części wytwarzane przez aluminiowy proces odlewania musi zostać poddany przetwarzaniu wtórnym, zależy głównie od konkretnego celu, wymagań dokładności i standardów jakości powierzchni części. Chociaż samo odlewanie aluminium ma wysoką dokładność wymiarową i dobrą tworzenie, może wytwarzać złożone części geometryczne za jednym razem i w większości przypadków spełniać podstawowe wymagania strukturalne i funkcjonalne. Jednak w wielu aplikacjach, w celu dalszej poprawy wydajności, dokładności lub pojawienia się części, nadal wymagane jest pewne wtórne przetwarzanie.

W rzeczywistej produkcji części odlewane przez matryce często mają pewne szczegóły, które wymagają późniejszego przetwarzania, takie jak nieprzetworzone otwory instalacyjne, otwory gwintowane, powierzchnie uszczelniające lub powierzchnie godowe. Obszary te często wymagają tolerancji o wyższych wymiarach lub gładkości powierzchni, przekraczając zakres, który sam odlewanie może osiągnąć, i muszą być ukończone metodami przetwarzania mechanicznego, takim jak wiercenie, stukanie, mielenie lub obracanie. W niektórych zastosowaniach o wysokim obciążeniu, ruchu lub uszczelnianiu dokładność dopasowania między częściami wpływa bezpośrednio na ogólną wydajność. W takim przypadku bardzo powszechne i konieczne jest wykonanie lokalnej precyzyjnej obróbki po odcięciu.

Oprócz rozważań precyzji, leczenie powierzchni Aluminiowe odlewanie matrycy jest również wspólną metodą przetwarzania wtórnego. W celu poprawy odporności na korozję, estetyka lub spełnienia określonych wymagań środowiskowych, części odlewane przez matryce zwykle wymagają procesów oczyszczania powierzchni, takich jak anodowanie, galwaniczne, opryskiwanie lub piaskowate, które również należą do szerokiej kategorii przetwarzania wtórnego. .