Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Jaki metal jest najlepszy do odlewania ciśnieniowego? Odsłonięcie właściwości materiału.

Wiadomości branżowe

Jaki metal jest najlepszy do odlewania ciśnieniowego? Odsłonięcie właściwości materiału.

Jeśli chodzi o to, do jakiego metalu najlepiej się nadaje odlewanie ciśnieniowe , nie ma absolutnego „numeru jeden”, ponieważ zależy to od tego, do czego chcesz go używać. W fabrykach trzema najczęściej używanymi metalami są aluminium, cynk i magnez.


Możemy o nich myśleć jak o „konkurentach” o różnych cechach, z których każdy jest doskonały w innych obszarach:

1. Stop aluminium: wszechstronny (najpopularniejszy)

W dziedzinie odlewów ciśnieniowych stop aluminium jest zdecydowanie „starszym bratem”.
▪ Dlaczego to jest dobre: ​​Jest bardzo lekkie, a jednocześnie ma doskonałą wytrzymałość. Co najważniejsze, nie rdzewieje i wytrzymuje wysokie temperatury pracy.
▪ Gdzie jest stosowany: jest preferowanym wyborem do części samochodowych, obudów urządzeń i opraw oświetlenia zewnętrznego. Na przykład obudowy silników samochodowych muszą być lekkie i szybko odprowadzać ciepło, dlatego stop aluminium jest idealnym wyborem.
▪ Drobna wada: Aluminium ma stosunkowo wysoką temperaturę topnienia, co powoduje nieco większe zużycie form w porównaniu z cynkiem.


2. Stop cynku: zorientowany na szczegóły (najbardziej przyjazny dla pleśni)

Jeśli szukasz części, które są „piękne” i mają bardzo dokładne wymiary, to stop cynku będzie właściwym wyborem do odlewania ciśnieniowego.
▪ Dlaczego jest dobry: Cynk ma bardzo niską temperaturę topnienia, podobnie jak „szybko topiąca się” czekolada, dzięki czemu łatwo wnika w najmniejsze szczeliny formy. Ze względu na niską temperaturę topnienia jest bardzo delikatny dla form, a pojedyncza forma może być używana przez długi czas bez pękania. Jest również bardzo łatwy w galwanizacji, co pozwala uzyskać błyszczące produkty wysokiej jakości.
▪ Gdzie jest stosowany: piękne klamki do drzwi, wykwintne sprzączki do pasków, zamki i różne drobne części elektroniczne, które wymagają wyrafinowanego wyglądu.
▪ Drobna wada: Cynk jest stosunkowo ciężki, więc jeśli Twój produkt jest szczególnie wrażliwy na ciężar, może nie być najlepszą opcją.


3. Stop magnezu: mistrz wagi lekkiej (najlżejszy wykonawca)

Jeśli uważasz, że aluminium nie jest wystarczająco lekkie, najlepszym rozwiązaniem w przypadku odlewania ciśnieniowego jest stop magnezu.
▪ Dlaczego to jest dobre: ​​Jest to obecnie najlżejszy konstrukcyjny materiał metalowy stosowany w zastosowaniach przemysłowych. Pomimo niewielkiej wagi ma doskonałe właściwości tłumienia drgań.
▪ Gdzie jest stosowany:  Do „ultralekkich” ramek do telefonów komórkowych, obudów laptopów i części do wysokiej klasy samochodów wyścigowych. ▪Drobna wada: Magnez jest dość „temperamentny” podczas przetwarzania i jest podatny na zapalenie się, dlatego fabryki wymagają bardziej profesjonalnych środków bezpieczeństwa podczas produkcji.


4. Stop miedzi: elektrownia (najsolidniejsza)

Chociaż nie jest tak powszechnie stosowany jak poprzednie trzy, odlewanie ciśnieniowe miedzi jest stosowane w niektórych specjalnych zastosowaniach.
▪Dlaczego jest dobra: Miedź jest bardzo twarda, ma doskonałą przewodność elektryczną, a jej odporność na zużycie jest na najwyższym poziomie.
▪Gdzie jest stosowany: Stosowany głównie w wysokowydajnych komponentach elektrycznych, zaworach rur wodnych lub częściach o dużej wytrzymałości wymagających odporności na zużycie.
▪Drobna wada: Miedź ma wyjątkowo wysoką temperaturę topnienia, co stwarza poważne wyzwania dla maszyn i form odlewniczych, co skutkuje najwyższymi kosztami.