Czy do wytworzenia miski olejowej komory oleju silnikowego można zastosować odlew glinu?

Aluminiowe odlewanie Technologia może być stosowana do produkcji miski olejowej do komory oleju silnikowego i ma wiele zalet, szczególnie odpowiednie dla komponentów złożonego, wysokiego obciążenia i wysokiej wytrzymałości. Poniżej znajduje się punkt po punkcie:
1. Zdolność do tworzenia złożonych struktur
Sturzba olejowa zazwyczaj ma złożone geometryczne kształty, w tym obszary o różnych grubościach, żebra wzmacniające, kanały przejścia oleju itp. Aluminiowy proces odlewania matrycy może dokładnie odtworzyć te złożone struktury, zapewniając, że każdy szczegół może być w pełni uformowany.
2. Wysoka precyzja i wysoka powtarzalność
Aluminiowy proces odrzutowy może osiągnąć wysoką dokładność i jakość powierzchni, szczególnie w produkcji na dużą skalę, i może utrzymać spójność wielkości każdej miski olejowej. Ma to kluczowe znaczenie dla instalacji, uszczelniania i koordynacji z innymi komponentami silnika miski olejowej.
3. Lekkie zalety
Materiał ze stopu aluminium ma niższą gęstość, dzięki czemu miska olejowa wytwarzana przez aluminiową odlewaną lżejszą lżejszą miskę olejową, pomagając zmniejszyć ogólną masę silnika, co poprawia oszczędność paliwa, wydajność przyspieszenia i rozpraszanie ciepła silnika.
4. Doskonała odporność na korozję i odporność na ciepło
Stop aluminium ma dobrą odporność na korozję, która może oprzeć się korozji chemicznej w środowisku pracy silnika (takiego jak tlenki oleju) i poprawić żywotność obsługi miski olejowej. Ponadto stop aluminium ma dobrą przewodność cieplną, co pomaga w rozpraszaniu ciepła i spowalnia szybki wzrost temperatury silnika.
5. Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość na ściskanie
Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu parametrów procesu odlewania aluminium można wytwarzać miskę olejową o wysokiej wytrzymałości i odporności na uderzenie, zapewniając, że może wytrzymać znaczne ciśnienie i uderzenia zewnętrzne podczas pracy silnika.
6. Zmniejsz kolejne przetwarzanie
Aluminiowa technologia odrzutowa może zapewnić stosunkowo wysoką początkową precyzję, zmniejszając potrzebę późniejszego przetwarzania mechanicznego, szczególnie pod względem wyglądu i podstawowych wymiarów. Chociaż niektóre ważne pozycje (takie jak otwory olejowe, otwory gwintowane itp.) Mogą wymagać precyzyjnej obróbki, ogólnie objętość przetwarzania części odlewanych jest stosunkowo niewielka.
7. Wysoka wydajność produkcji, odpowiednia do produkcji na dużą skalę
Aluminiowy proces odrzutowy jest bardzo odpowiedni do produkcji na dużą skalę i może szybko i skutecznie wytwarzać dużą liczbę patelni, które spełniają standardy. Jest to szczególnie ważne dla cyklu produkcyjnego i kontroli kosztów komponentów wymaganych we współczesnej produkcji motoryzacyjnej.
8. Wysokie wymagania dotyczące projektowania pleśni
Ze względu na złożoną strukturę i wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości miski olejowej konstrukcja pleśni musi być precyzyjna, aby zapewnić jednolity przepływ metalowej cieczy i uniknąć defektów odlewów, takich jak porowatość i zimno. Dlatego projektowanie pleśni i optymalizacja parametrów procesu są kluczem do udanej produkcji aluminiowych patelni olejowych.