Czy części wyprodukowane przez odlewanie aluminium wymagają zbyt dużej obróbki?

Części wyprodukowane przez aluminiowe odlewanie Zwykle nie wymagają zbyt dużego przetwarzania mechanicznego. Aluminiowe odlewanie matrycy jest wysoce wydajną, precyzyjną metodą odlewania metalu o niskim cięciu, która ma zalety krótkiego przepływu procesu, prostych i skoncentrowanych procedur, doskonałej jakości odlewania, wysokiej precyzji i dobrej gładkości powierzchni. Oznacza to, że po aluminiowym odlewaniu się w formie w formie, jej dokładność wymiarowa i gładkość powierzchni są już dość wysokie, zbliżając się do wymagań produktu końcowego.
W szczególności, gdy w formie powstaje odlewanie aluminiowe, rozmiar i kształt części mogą być precyzyjnie kontrolowane, a ze względu na płynny metal z aluminium wypełniający pleśń pod wysokim ciśnieniem, powierzchnia części jest zwykle bardzo gładka i nie wymaga nadmiernego mechanicznego przetwarzania do korekty. Oczywiście, w niektórych częściach o specjalnych wymaganiach, takich jak wyższa dokładność wymiarowa, bardziej złożone kształty lub właściwe właściwości powierzchni specyficzne, mogą być również wymagane mechaniczne procesy przetwarzania lub traktowania po leczeniu, takie jak przycinanie, obróbka, impregnacja, polerowanie, toczenie i obróbka powierzchniowa. Ale te objętości przetwarzania są zwykle stosunkowo niewielkie i nie zwiększają znacząco kosztów produkcji i cykli.
Ponadto wskaźnik wykorzystania materiału części odlewanych przez aluminium jest stosunkowo wysoki, ponieważ proces odchudzania może skutecznie zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe. W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi metodami przetwarzania mechanicznego, proces produkcji części odlewników aluminiowych jest bardziej przyjazny dla środowiska i ekonomiczny.